Beloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd

  • 15+

    Anni di esperienza nel settore

  • 5000+

    Zona di fabbrica

  • 100+

    Dipendenti abili

  • 30+

    Categoria di prodotto

L'azienda è situata al numero 18, Jinqiuzhu Road, Xinfeng, città di Shengci, città di Jingjiang, nella parte inferiore tratti del fiume Yangtze. I prodotti per pompe includono pompe magnetiche, pompe a flusso assiale, orizzontali pompe autoadescanti, pompe centrifughe rivestite di fluoro, pompe per desolforazione chimica, orizzontali pompe centrifughe, pompe di fondo, pompe a doppia aspirazione, pompe per liquami, pompe a rotore, resistenti agli acidi e pompe resistenti all'usura, pompe centrifughe chimiche, resistenti all'usura e alla corrosione pompe per malta, pompe autoadescanti completamente automatiche senza guarnizioni, pompe per processi petrolchimici, alta pressione pompe dell'olio, pompe per condutture verticali, pompe a vite e altre serie. Principali prodotti della metallurgia attrezzatura: serie di acciaio resistente al calore delle terre rare, serie di acciaio legato resistente all'usura delle terre rare, serie in acciaio resistente all'usura composita bimetallica, serie di toppe in ceramica resistente all'usura, resistente all'usura serie di deflettori ad arco, serie di mulini a carbone a media velocità, rullo stabilizzatore, rullo di affondamento, forno rullo, piastra guida, serie di forni di riscaldamento a gradini.

Beloni Pump Industry conta attualmente 80 dipendenti, di cui 12 tra personale professionale e tecnico, 6 ispettori, più di 100 set di varie attrezzature per il taglio dei metalli, progettazione assistita da CAD, dispositivi avanzati di rilevamento e misurazione, apparecchiature per il trattamento speciale su larga scala, su larga scala attrezzature di sollevamento, ecc. L'azienda ha le condizioni di produzione dalla progettazione, fusione, lavorazione, assemblaggio e test. L'azienda ha successivamente ottenuto la certificazione del sistema qualità ISO9001, Certificazione del sistema di gestione ambientale ISO14001, ISO45001 salute e sicurezza sul lavoro sistema di gestione e numerose certificazioni AAA nel settore delle pompe e delle valvole.

Allo stato attuale, i prodotti dell'azienda sono stati ampiamente utilizzati nel settore petrolchimico, nelle miniere di carbone, nelle centrali elettriche, acciaierie, irrigazione e drenaggio agricolo, approvvigionamento idrico e drenaggio industriale, municipale edilizia, trattamento delle acque reflue e altri settori.

L'azienda fornisce soluzioni di fornitura per la sicurezza dei fluidi industriali per i mercati globali e nazionali. È un'impresa basata sulla tecnologia che integra progettazione, ricerca e sviluppo, produzione, vendita e assistenza di pompe chimiche. La filosofia aziendale orientata alla qualità e guidata dall'innovazione è stata riconosciuta da vari utenti nei mercati nazionali ed esteri; l'azienda aderisce al valore fondamentale di "rendere i clienti senza preoccupazioni". L'industria delle pompe Beloni continua a innovare e migliorare le capacità di assistenza del sistema. Si impegna a fornire ai clienti prodotti e servizi per pompe sicuri, stabili ed efficienti, superando le aspettative dei clienti e migliorando il valore del cliente!

Certificato d'onore
  • Certificazione EAC TR CU
  • Certificazione EACTPTC
  • Azienda di servizi post-vendita a cinque stelle
  • Azienda di servizi post-vendita a cinque stelle
  • Fornitore onesto di livello AAA
  • Certificazione di credito aziendale di livello AAA
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Conoscenza del settore

Quali sono i vantaggi del meccanismo di protezione da sovraccarico delle pompe industriali?
Nel moderno campo industriale, pompe industriali , in quanto apparecchiature principali per il trasporto di fluidi, sono ampiamente utilizzati in molti settori come quello petrolchimico, dell'energia elettrica, minerario, del trattamento delle acque reflue, ecc. A causa della complessità del loro ambiente di lavoro e della diversità delle caratteristiche dei fluidi, della sicurezza e dell'affidabilità dei macchinari industriali le pompe sono particolarmente importanti. In questo contesto, il meccanismo di protezione da sovraccarico, come una delle tecnologie chiave per garantire il funzionamento sicuro delle pompe industriali, svolge un ruolo indispensabile. Beloni Pump Industry è ben consapevole dell'importanza della protezione da sovraccarico e ha adottato una tecnologia avanzata di protezione da sovraccarico nella progettazione del prodotto e nel processo di produzione per garantire il funzionamento efficiente e sicuro dell'apparecchiatura.
Il fenomeno di sovraccarico si riferisce al carico della pompa che supera la sua capacità di carico di progetto a causa di fattori quali cambiamenti nelle caratteristiche del fluido, blocco della tubazione o usura del corpo della pompa durante il funzionamento della pompa. Il meccanismo di protezione da sovraccarico può monitorare lo stato operativo della pompa in tempo reale. Quando viene rilevato che la corrente o la temperatura supera la soglia impostata, il sistema interromperà automaticamente l'alimentazione o ridurrà il carico di lavoro della pompa, evitando così efficacemente che il corpo della pompa venga danneggiato a causa di surriscaldamento o sovraccarico. Il design della protezione da sovraccarico di Beloni Pump Industry non solo prolunga la durata dell'apparecchiatura, ma riduce anche significativamente i costi di manutenzione e sostituzione, apportando maggiori vantaggi economici ai clienti.
In molte applicazioni industriali, il liquido convogliato dalla pompa può essere un fluido ad alta temperatura, alta pressione o corrosivo e il funzionamento in sovraccarico può causare guasti all'apparecchiatura o addirittura incidenti di sicurezza. Implementando un meccanismo di protezione da sovraccarico, Beloni Pumps può identificare tempestivamente potenziali rischi di sovraccarico, spegnersi automaticamente o inviare un segnale di allarme, garantendo così la sicurezza degli operatori. L'azienda ha considerato pienamente la sicurezza durante il processo di progettazione e, attraverso un sistema di monitoraggio intelligente, ha ridotto al minimo la probabilità di incidenti legati alla sicurezza e ha fornito ai clienti un ambiente operativo più sicuro.
Oltre a migliorare la sicurezza, il meccanismo di protezione da sovraccarico svolge anche un ruolo importante nel migliorare l'efficienza operativa e ridurre il consumo energetico. Il funzionamento in sovraccarico non solo danneggia le apparecchiature, ma porta anche ad un aumento del consumo di energia. In condizioni di sovraccarico, l'efficienza operativa della pompa diminuisce in modo significativo e il motore consuma più energia. Implementando un efficiente meccanismo di protezione da sovraccarico, le pompe industriali di Beloni Pumps possono regolare lo stato operativo in tempo quando il carico è troppo grande e mantenerlo entro l'intervallo di lavoro ottimale, migliorando così l'efficienza operativa complessiva e riducendo il consumo energetico. Questa misura non solo aiuta a ridurre i costi di produzione, ma soddisfa anche i severi requisiti dell’industria moderna in termini di risparmio energetico e riduzione delle emissioni.


L'importanza della progettazione antiperdite delle pompe industriali
Nella moderna produzione industriale, le pompe industriali, come attrezzatura principale per il trasporto di fluidi, sono ampiamente utilizzate in molti campi come quello petrolchimico, elettrico, minerario e nel trattamento delle acque reflue. La complessità dell'ambiente di lavoro e la diversità delle caratteristiche dei fluidi rendono la sicurezza e l'affidabilità delle pompe industriali al centro dell'attenzione del settore. Essendo uno dei fattori chiave per garantire il funzionamento sicuro delle pompe industriali, la progettazione anti-perdite gioca un ruolo fondamentale. Beloni Pump Industry comprende profondamente l'importanza della progettazione anti-perdite e segue rigorosamente gli standard pertinenti nel processo di progettazione e produzione dei prodotti per garantire l'efficienza e la sicurezza dei prodotti.
In termini di protezione ambientale, quando le pompe industriali trasportano liquidi, in particolare liquidi pericolosi come prodotti chimici, olio e liquami, le perdite possono causare un grave inquinamento dell'ambiente. Le perdite di liquidi non solo danneggeranno il suolo e le fonti d’acqua, ma causeranno anche danni irreversibili all’ecosistema. Per ridurre il rischio di perdite, Beloni Pump Industry adotta tecnologie avanzate come doppie guarnizioni, materiali resistenti alla corrosione e sensori di rilevamento perdite per ridurre al minimo la possibilità di perdite, proteggendo così efficacemente l'ambiente e soddisfacendo i requisiti di sviluppo sostenibile dell'industria moderna.
In termini di sicurezza del personale, in molte applicazioni industriali, i liquidi trasportati dalla pompa possono essere tossici, nocivi o corrosivi. Una volta che si verifica una perdita, non solo danneggerà l'attrezzatura, ma rappresenterà anche una minaccia per la salute e la sicurezza dell'operatore. Beloni Pumps utilizza un rigoroso design delle tenute e un efficiente sistema di monitoraggio delle perdite per garantire che le perdite di liquido possano essere efficacemente prevenute in varie condizioni di lavoro, ridurre la probabilità di incidenti e garantire che i lavoratori operino in un ambiente sicuro. Anche il miglioramento dell'affidabilità delle apparecchiature è una considerazione importante nella progettazione di Beloni Pumps. Le perdite non solo rappresentano una minaccia per l'ambiente e il personale, ma possono anche portare a un calo delle prestazioni e a guasti delle apparecchiature. Le perdite di liquido possono causare una pressione instabile all'interno del corpo della pompa, che a sua volta influisce sull'efficienza operativa e sulla durata della pompa. A tal fine, Beloni Pumps utilizza materiali avanzati e tecnologie di tenuta nella progettazione di pompe industriali per garantire l'affidabilità della pompa in ambienti ad alta pressione e alta temperatura. L'implementazione del design anti-perdite rende il funzionamento dell'apparecchiatura più stabile, riduce il tasso di guasto e quindi migliora l'efficienza produttiva.

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